品質管理
工具管理
異物混入を防ぐため、作業員の作業場への持ち込み物を制限し、カッターナイフなどの作業場の貸出備品類についてはナンバリング管理を行っております。
なお、貸出物については備品類チェック表で徹底管理を行っております。
アルコール消毒 / 粘着ローラー
衛生管理
非接触赤外線体温計測器を設置し、出勤時に体調管理チェックを実施。
作業場入室時には作業服、帽子、マスク、手袋の着用、粘着ローラーによる塵・埃の除去、手の消毒液散布を行います。
トレーサビリティ管理
出来上がり製品の賞味期限（製造ロット番号）と作業製造日・納品日・納品先を照合し、管理を行います。
万が一、不具合が発生した場合でも被害を最小限に食い止めることができるよう、迅速に追跡することが可能です。
ＱＣチェック管理
弊社、独自のQCチェックシートにより提供する商品、サービスの生産・製造、運営過程で問題がないかを管理できているか？
また生産設備に故障・不具合などがないか?計画通りに進んでいるか?
製品が指示書・規格に適合して製造できているか?人員・作業スタッフの教育は行き届いているか?などの管理を行っております。
検品管理
熟練した作業員が、これまでの経験を活かし、高品質な手作業の中で、細かな汚れ・異物混入などを目視検品で発見致します。
また、計量ウェイトチェッカーなどの設備機器を使用し、入数の過不足を機械検品で発見致します。
画像管理
基本的に作業ライン１ラインに付き、２カ所の固定カメラを設置。１台は全体監視用、２台目は完成品検品位置に設置しております。
お客様にご安心頂けるよう、予めお客様の担当者様を設定し、遠隔操作で作業状況をご提供させて頂きます。
もちろん、初回作業については現地立ち会いの下、作業確認を行って頂きますが、それ以降は作業期間中、
毎日リアルタイムで立ち上がりの作業を現場に足を運ばずに検品工程を遠隔で確認頂くことが可能となっております。
なお、お客様商品の守秘義務や作業スタッフのプライバシー保護の観点より、
期間限定パスワードを設け、管理者人数の限定、映像については商品検品位置限定となっております。